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1、烧损熔断：主要发生在直吹管内防变形喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形喷煤枪工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、防变形喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：防变形喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是防变形喷煤枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在防变形喷煤枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

防变形喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

分析防变形喷煤枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉防变形喷煤枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的防变形喷煤枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从防变形喷煤枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择防变形喷煤枪。

防变形喷煤枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了防变形喷煤枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换防变形喷煤枪的劳动强度，也会造成防变形喷煤枪的抖动，而且防变形喷煤枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但防变形喷煤枪所处高温环境必然加速的氧化。

防变形喷煤枪材料的选择。防变形喷煤枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前防变形喷煤枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是防变形喷煤枪的质量问题。但认真分析检查防变形喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。防变形喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内防变形喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、防变形喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉防变形喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是防变形喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在防变形喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及防变形喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成防变形喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，防变形喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。